OEM و ODM

مواد اولیه ورودی و اجزای بسته بندی با مشخصات تایید شده قبل از استفاده از تولید بررسی می شوند.

سوابق تولید پارامترهای مربوطه مانند توالی اختلاط، دما، زمان پردازش و شرایط پر شدن را پوشش می دهد.

محصولات نهایی با توجه به مشخصات آنها آزمایش می شوند. آزمایش ممکن است شامل ظاهر، بو، pH، ویسکوزیته، مقدار پر شدن و پارامترهای میکروبیولوژیکی قابل اجرا باشد.

سوابق تولید تعداد زیادی مواد، اطلاعات تولید، اجزای بسته بندی و دسته های نهایی را به هم متصل می کند و تاریخچه تولید مستندی را برای هر سفارش ارائه می دهد.

انتخاب بسته بندی اولیه
بطری ها، لوله ها، شیشه ها و ظروف پمپ با توجه به ویژگی های محصول، سازگاری مواد، حجم پر و کاربرد مورد نظر انتخاب می شوند.
استانداردهای برچسب زدن
مواد برچسب، ابعاد، الزامات چسب، اطلاعات بارکد و متن محصول مورد نیاز در برابر مشخصات بسته بندی تایید شده بررسی می شوند.
بسته بندی ثانویه
کارتن‌ها، درج‌ها و پیکربندی‌های چند واحدی با توجه به ابعاد محصول، نیازهای خرده‌فروشی و نیازهای حمل و نقل تعریف می‌شوند.
ادغام برچسب خصوصی
فرمول‌های تایید شده با مشخصات بسته‌بندی مشتری، آثار هنری و الزامات برچسب‌گذاری ترکیب می‌شوند تا محصولات با برچسب خصوصی نهایی آماده شوند.

توسعه محصول جدید
مفاهیم محصول می تواند از طریق بررسی فرمولاسیون، نمونه برداری آزمایشگاهی، انتخاب بسته بندی، تایید مشخصات و برنامه ریزی تولید حرکت کند.
انتقال محصول موجود
فرمول های ایجاد شده و اسناد فنی را می توان برای امکان سنجی ساخت، الزامات پردازش، در دسترس بودن مواد خام و سازگاری بسته بندی بررسی کرد.
برنامه های برچسب خصوصی
فرمول‌بندی‌ها و قالب‌های بسته‌بندی موجود را می‌توان با مشخصات محصول تعریف شده، نیازهای بازار و مقادیر سفارش برنامه‌ریزی‌شده مطابقت داد.
تکرار پشتیبانی از تولید
مشخصات محصول تایید شده و سوابق ساخت، مرجع ثابتی برای برنامه ریزی تولید و موجودی بعدی است.

یکپارچه سازی تحقیق و توسعه بدون درز
توسعه فرمولاسیون و تولید تجاری در یک گردش کار هماهنگ می شوند و اجازه می دهند پارامترهای آزمایشگاهی تایید شده به دسته های تولید منتقل شوند.
منابع جامع
مناطق تولید، امکانات فرمولاسیون، آزمایشگاه های با کیفیت و عملیات بسته بندی از مراحل اصلی توسعه و تولید محصول پشتیبانی می کنند.
کنترل دقیق داده ها
نسخه های فرمول، سوابق دسته ای، اطلاعات مواد خام، نتایج آزمایش و مشخصات بسته بندی در اسناد پروژه نگهداری می شوند.
تجربه صنعت
بیش از دو دهه تجربه تولید لوازم آرایشی از توسعه فرمولاسیون، برنامه ریزی تولید، کنترل کیفیت و تولید تکراری پشتیبانی می کند.

مشخصات محصول
دسته بندی محصول، عملکرد مورد نظر، فرمول مرجع، بافت هدف، نیازهای عطر و اطلاعات فنی موجود را ارائه دهید.
تنظیمات بسته بندی
مواد ظرف، قالب توزیع، ظرفیت پر کردن، نوع بسته شدن و آثار هنری یا فایل‌های بسته‌بندی موجود را مشخص کنید.
پارامترهای سفارش
مقدار سفارش مورد انتظار، برنامه راه اندازی هدف و نیازهای تکرار خرید تخمینی را برای برنامه ریزی تولید ارائه دهید.
بررسی امکان سنجی پروژه
تیم فنی الزامات فرمولاسیون، شرایط ساخت، سازگاری بسته بندی و الزامات بازار قابل اجرا را قبل از تایید پروژه بررسی می کند.